Optotech TechnoHarz ER 100 Rapid – Szybkoutwardzalna, epoksydowa, 3 składnikowa masa szpachlowo-naprawcza uniwersalnego przeznaczenia

•  szybki czas utwardzania, który przyspiesza prace i umożliwia szybkie przystąpienie do dalszych etapów,
• materiał przystosowany do napraw w podłożach o podwyższonej wilgotności oraz w zastoinie wody,
• łatwa obrabialność uzyskanej powierzchni (możliwość szlifowania mechanicznego i ręcznego już po 3h
  od nałożenia),
• aplikacja zarówno w cienkich, jak i grubych warstwach, w tym punktowe uzupełnianie ubytków o głębokości nawet
  powyżej 12 cm,
• znakomite parametry wytrzymałościowe,
• bardzo dobra przyczepność do porowatych i nośnych powierzchni, betonów i podkładów o otwartej strukturze,
• możliwość stosowania wewnątrz, jak i na zewnątrz pomieszczeń (materiał mrozoodporny),
• produkt bezrozpuszczalnikowy.

• punktowe napraw podłoży betonowych,
• uzupełnianie połączeń, ubytków i pęknięć, wyrównywanie oraz doszczelnianie uszkodzonych powierzchni ścian,
  pochylni oraz połączeń ścian z posadzką,
• wzmocnienie i zabezpieczanie naprawianych punktowo konstrukcji betonowych narażonych na działanie
  chemikaliów i szkodliwych warunków atmosferycznych,
• punktowe wklejanie płytek ceramicznych, gresów, cegły ozdobnej i budowlanej, bloczków betonowych oraz
  różnych elementów dekoracyjnych,
• montowanie pasów z siatek m.in. wzmacnianej, stabilizującej tynkarskiej, podłogowej zbrojeniowej, pancernej
  podłogowej, zbrojeniowej stalowej oraz szklanej,
• jako spoiwo do laminowania przy użyciu maty szklanej (w zależności od doboru stopnia wypełnienia spoiwa),
• mocowanie kotew, prętów, śrub oraz montowanie i naprawa podłoża przy użyciu klamr stalowych,
• naprawy i profilowanie wykończeniowe podstopnic i spoczników,
• do awaryjnego montażu narożników aluminiowych z siatką,
• tworzenie warstw wyrównujących o wysokiej wytrzymałości na ściskanie.

Podłoże betonowe – powinno być wykonane zgodnie z normami budowlanymi. Wszelkie zanieczyszczenia takie
jak: mleczko cementowe, pyły, zaolejenia, ślady tłuszczu, luźne, niezwiązane lub słabo związane z podłożem
fragmenty betonu oraz stare powłoki – należy usunąć.

Wymieszać wstępnie składnik A w dołączonym do zestawu wiaderku, a następnie – zachowując właściwe
proporcje obu składników – dodać składnik B (utwardzacz) i całość dokładnie wymieszać przy użyciu
wolnoobrotowego mieszadła (300÷400 obr/min), unikając napowietrzenia materiału. Następnie dodać składnik C
(wypełniacz), dodając go stopniowo w odpowiedniej ilości do mieszaniny w zależności od pożądanej konsystencji
produktu. Mieszanie prowadzić przez co najmniej 3 min, aż do uzyskania jednorodnej konsystencji i barwy.
Należy pamiętać o wymieszaniu materiału także przy ściankach i dnie pojemnika.

Złe wymieszanie może spowodować wystąpienie nieutwardzonych miejsc, przebarwień i innych wad
powłoki. Niezwiązaną powłokę bezwzględnie chronić przed zabrudzeniem, zapyleniem,
zawilgoceniem i oddziaływaniem agresywnych mediów.
W przypadku niskich i wysokich temperatur otoczenia, zalecane jest przechowywanie składników
materiału przez 12h przed aplikacją w temperaturze +20°C.
Proporcje mieszania składników A, B i C TechnoHarz ER 100 Rapid:
wagowo
TechnoHarz ER 100 Rapid składnik A 40
TechnoHarz ER 100 Rapid składnik B 13
TechnoHarz ER 100 Rapid składnik C 100
Czas przydatności do użycia materiału po zmieszaniu składników A, B i C wynosi 15 – 20 min (w temperaturze
+20°C).
UWAGA: Pozostawienie zmieszanego materiału w opakowaniu powyżej tego czasu spowoduje utratę
jego przydatności do użytku. Wyższa temperatura (przekraczająca dopuszczalny zakres) skraca
przydatności do użytku wymieszanego materiału.
Po zmieszaniu składników A i B rozpoczyna się reakcja utwardzania z wydzielaniem ciepła, co jest
naturalnym zjawiskiem dla spoiw i kompozycji gdzie utwardzanie jest spowodowane czynnikiem
chemicznego wiązania składników.
W celu nadania zaprawie szpachlowej pełnych właściwości tiksotropowych, należy zastosować
oryginalne proporcje składników przekazanych w komplecie jednostki zakupowej 2,92 kg (A+B+C).
Tylko tak przygotowana mieszanka może być aplikowana w pionie i na powierzchniach spadków.

Minimalna temperatura otoczenia: +10°C
Minimalna temperatura podłoża: +10°C
Maksymalna temperatura podłoża i otoczenia: +30°C
Maksymalna wilgotność względna: ≤ 70%
Temperatura podłoża musi być wyższa o min. 3°C od temperatury punktu rosy.
Odstęp czasowy pomiędzy nakładaniem kolejnych warstw :
− najkrótszy: 3 h (w temperaturze +20°C)
− najdłuższy: 48 h

Materiał należy nanosić na odpowiednio przygotowane i zagruntowane podłoże, zarówno w poziomie,
jak i w pionie, w odpowiednich warunkach aplikacji.
Gładzenie kompozycją na bazie spoiwa epoksydowego można wykonać zwykłymi pacami „rajbelkami” czy w opcji
wykładania i gładzenia nożem szpachlowym – piórem.
Przy tworzeniu warstw wyrównujących, szpachlówkę należy rozłożyć kilkoma porcjami na wyznaczonym
fragmencie przygotowanego podłoża. Następnie równomiernie rozprowadzić, wypełniając ubytek i zgarniając
nadmiar produktu za pomocą szpachli lub stalowej pacy. Różnice między strukturą betonu a zaszpachlowaną
powierzchnią można zniwelować, lekko posypując świeży produkt suszonym ogniowo piaskiem kwarcowym o
frakcji 0,1–0,5 mm lub innej. Po związaniu nadmiar piasku należy zmieść, powierzchnię delikatnie przeszlifować
w celu usunięcia luźnych ziaren piasku i dokładnie odpylić.ależy zmieść,powierzchnię delikatnie przeszlifować
w celu usunięcia luźnych ziaren piasku i dokładnie odpylić.
Do naprawy rys i pęknięć w stabilnym podłożu przed przystąpieniem do pracy z produktem należy naciąć rysy
(profilowanie) szlifierką kątową oraz dokładnie odpylić. Nacięcie powinno być wykonane na głębokość około 25%
do maksymalnie 50% grubości płyty. Jedną z metod napraw rys i pęknięć jest siłowe zespolenie z użyciem
szpachlówki oraz zbrojenia w postaci łączników ze stali nierdzewnej (klamry) lub prętów stalowych.
Szpachlówkę należy szlifować tylko po całkowitym utwardzeniu.

Stosować ubrania robocze, rękawice i okulary ochronne. Przy pracy w zamkniętych pomieszczeniach, oraz
w czasie wysychania, należy zapewnić odpowiednią wentylację. Szczegółowe informacje na temat zagrożeń
związanych ze stosowaniem wyrobu zawarte są w Karcie Charakterystyki.

Narzędzia czyścić przy użyciu rozcieńczalnika do wyrobów epoksydowych. W ten sam sposób należy usuwać
nieutwardzone zabrudzenia. Utwardzone pozostałości materiału można usunąć jedynie mechanicznie.

Okres przydatności do użycia wynosi min. 12 miesięcy od daty produkcji, pod warunkiem składowania
w oryginalnych, nieuszkodzonych, szczelnie zamkniętych opakowaniach, w suchych pomieszczeniach
i temperaturze od +10°C do +25°C.
Spoiwo wykazuje ograniczoną skłonność do krystalizacji podczas przechowywania – krystalizacja jest to
zjawisko naturalne i nie wpływa w znaczący sposób na właściwości produktu. W przypadku wystąpienia
zjawiska krystalizacji, należy ogrzać stopniowo żywicę do temperatury 40-50°C i ujednorodnić.

Składniki A, B i C w stanie nieutwardzonym mogą zanieczyścić wodę i nie wolno ich usuwać do kanalizacji, gruntu
lub wód gruntowych. Należy bezwzględnie doprowadzić do utwardzenia resztek materiału. Utwardzone resztki
materiału oraz opakowania należy utylizować zgodnie z obowiązującymi przepisami.

Materiał TechnoHarz ER 100 Rapid jest przeznaczony do użytku profesjonalnego.
Powyższe informacje są opisem produktu. Należy je traktować jako ogólne wskazówki powstałe w oparciu
o nasze badania i doświadczenia praktyczne, które jednak nie uwzględniają wymogów konkretnego przypadku
zastosowania. W związku z tym zalecamy przeprowadzenie prób. Parametry produktu mogą ulec drobnym
wahaniom, nie wpływając na właściwości użytkowe i obróbkę. Z podanych informacji nie wynikają jakiekolwiek
roszczenia odszkodowawcze.

Produkt zgodny z EN 1504-3:2005
Deklaracja Właściwości Użytkowych nr DOP-PL-HP-0076/24
Kod identyfikacyjny wyrobu: Optotech TechnoHarz ER 100 Rapid